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工业废水的化学处理

化学工业有限公司)废水废水处理操作规程

添加时间:2020/06/19

  (化学工业有限公司)废水废水管理操作规程_处分计划_谋略/处分计划_适用文档。化学工业有限公司 废水废水管理操 作 规 程 1、工艺流程图和工艺流程注释 1.1 工艺流程图 固体苯胺硝基苯 结晶母液 集水池 1 结晶槽 氨接纳 脱氨塔 洗涤废水 集水池 铁炭塔

  化学工业有限公司 废水废水管理操 作 规 程 1、工艺流程图和工艺流程注释 1.1 工艺流程图 固体苯胺硝基苯 结晶母液 集水池 1 结晶槽 氨接纳 脱氨塔 洗涤废水 集水池 铁炭塔 中和重淀池 脱钙池 脱钙重淀池 其他废水 安排池 药剂 混凝重淀池 A/O 生化池 二重池 O3 塔 排放井 接园区管网 重淀池污泥 污泥浓缩池 1.2 工艺流程注释 板框压滤机 脱水污泥归纳解决 从临盆工艺认识,临盆废水中紧要有以下几类污染物:a.残留正在母液中未回 收统统的无机氨,b.溶于废水中的原料及产品硝基苯类、苯胺类物质。遵循特点 污染物的分类拟以下废水管理流程: 起初,遵循氨化工段固液离散历程母液水量少、污染物浓度高,而水洗水水 量大污染物浓度相对较低的特性,将母液废水与水洗水分散征求。因为硝基苯类 及苯胺类物质水溶性差,通过冷冻结晶可有用离散母液中残留的硝基苯类及苯胺 等物质。另结晶母液中氨氮浓度高须对此实行脱氨管理,无机氨正在车间临盆历程 中已接纳一个人,但车间接纳氨水靠响应釜方便蒸馏,残留釜液中氨氮浓度仍很 高接纳不彻底。我公司创议将原脱氨蒸馏釜改成脱氨塔管理,脱氨采用汽提法处 理,一方面接纳氨水可回用车间临盆,另一方面通过汽提可夹带母液中残留的硝 基苯类及苯胺类物质减轻后序管理负荷。遵循已有工程实例原委脱氨塔脱氨管理 1 后釜液中残留氨氮浓度可达 200mg/l 以下,苯胺及硝基氯苯类物质正在几十 mg/l 以下。上述管理工序创议正在企业车间内结束。 上述管理后母液废水与洗涤废水正在集水池夹杂,此时废水中紧要特点污染物 为 COD 及少量硝基苯类与苯胺类物质。计划采用铁炭还原预管理。其道理为酸性 要求下铁炭酿成众数轻微原电池,天生再生态的亚铁离子具有较强的还原性可将 硝基苯类物质还原成苯胺类物质然后通过投加石灰中和天生具有混凝后果的氢 氧化铁重淀物去除个人污染物。我公司众年工程践诺阐明该工艺对管理含硝基 苯、苯胺类物质具有较好的管理后果。因为中和后废水中钙离子浓度较高将影响 后序生化管理的污泥活性,是以必需对该废水实行脱钙管理,脱钙管理通过氛围 曝气天生难溶的碳酸钙重淀而得以分告辞除。 脱钙管理后废水与其他低浓度废水正在安排池调质后由泵打入混凝重淀池进 行混凝重淀,重淀后自流进入 A/O 生化池。A/O 生化管理采用活性污泥法,因为 进生化体系 Cl-浓度正在 8000mg/l 摆布,略高于生化批准浓度,是以正在生化培菌 时期需对活性污泥实行驯化培育,以使其顺应氯离子的浓度。A 池独揽 DO 0.2-0.5mg/l 运用兼氧菌的酸化水解功用粉碎环状机合物质升高废水的可生化 性,O 池独揽 DO 2.0-4.0mg/l 运用好氧菌彻底降解可生化物质。同时通过 A 池 投加碳源,O 池添补碱度,A/O 池实行泥水回流实行生物脱氮确保生化出水氨氮 浓度达标。生化出水中残留的底质浓度通过 O3 强氧化氧化废水中残留的硝基苯、 苯胺类物质确保出水此类目标达标排放。 2、土修策画参数 详睹工程策画计划 3、设置单体 3.1 污水擢升泵 3.1.1 水泵正在运转中,必需苛肃实施巡行查抄轨制,并相符下列划定: 3.1.1.1 应提神查察压力外、液位计等百般仪外是否平常、平静。 3.1.1.2 轴承温升不得胜过境遇温度 35℃,总和温度最高不得胜过 75℃。 3.1.1.3 应查抄水泵填料压盖处是否发烧,滴水是否平常。 2 3.1.1.4 水泵不得有十分的噪音或振动。 3.1.2 水泵启动和运转时,操作职员不得接触传动部位 3.1.3 操作职员正在水泵开启至运转平静后,方可脱节。 3.1.4 水泵运转中挖掘下列境况时,应顿时停机: (1)水泵爆发断轴阻碍; (2)倏地爆发十分声响; (3)轴承温渡过高; (4)压力外的显示值过低或过高; (5)污水管线、阀门爆发洪量漏水; (6)电机爆发紧要阻碍 3.1.5 应起码半年查抄、调度、调换进出水阀门、填料、机封等 1 次。 3.2 胀风机 3.2.1 遵循安排池和 A/O 池氧的需求量,众余的气通过生化各池的排气管排空。 3.2.2 风机正在运转中,操作职员应提神查察风机及电机的风量、电流、电压等, 碰到十分境况不行清除时,应顿时停机。 3.2.3 操作职员正在风机房巡视或职责时,应远离联轴器。 3.2.4 停电后,应紧闭进、出口闸阀。 3.2.5 风机及其备机、水泵及其备泵应轮换操纵,以利设置保重。 3.3 脱水体系操作 3.3.1 板框压滤机的液压体系应按期检修。 3.3.2 污泥脱水完毕,应顿时将设置和滤布冲洗洁净。 3.3.3 应按期查抄、算帐隔阂泵。 3.3.4 应随时查抄空压机出口处的压力外,免得因压力胜过划定值而导致设置损 坏,按期清除储气罐内的污水。 3.3.5 压滤机压紧操作:掀开电源,压滤机电源指示灯亮,把挡位按钮开到主动 挡,压滤机缘主动压紧,并到达额定压力后主动阻滞。掀开操作:把挡位按钮开 得手动挡,先按一下启动按钮,再按一下退却按钮,压滤机缘主动退回。 3 4、日常保卫及哀求 4.1 运转经管职员和维修职员应熟谙机电设置的操作及维修划定。 4.2 应对修筑物的机合及百般阀门、护栏、爬梯、管道、支架和盖板等按期实行 查抄、维修及防腐管理,并实时调换被损坏的照明设置。 4.3 应时时查抄和紧固百般设置毗邻件,按期调换联轴器的易损件。 4.4 水泵运转一段时期后,应查抄填料处的密封境况,实行需要的管理,并遵循 需求增添或调换填料。 4.5 百般呆滞设置除应做好平素保卫保重外,还应按修制厂的哀求实行大、中、 小修。 4.6 修筑物之间的毗邻管道、明渠等应每年算帐一次。 4.7 检修种种呆滞设置时,应遵循设置的哀求,必需担保其同轴度、静均衡或动 均衡等本事哀求。 4.8 百般工艺管线应按哀求按期涂饰差别颜色的油漆。 4.9 不得将维修设置调换出的润滑油、润滑脂及其他杂物丢入污水管理步骤内。

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